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Gestione e consuntivazione dei numeri di serie su Bravo

Sommario

In questo articolo viene illustrato come configurare la gestione dei numeri di serie all'interno dell'anagrafica degli articoli, come procedere alla loro generazione negli Ordini di produzione e le modalità operative per la consuntivazione delle attività tramite Bravo Kiosk.

Premesse

Per una corretta lettura del presente articolo, occorre consultare prima gli articoli:

Configurazione nell'anagrafica Articoli

Per abilitare un articolo alla gestione dei seriali, è necessario intervenire nella sua configurazione tecnica. Per procedere, attenersi ai passaggi descritti nell'elenco seguente:

  1. andare nella voce di menù in [Bravo Mes > Bravo Operations > Articoli > Articoli];
  2. individuare l'articolo desiderato nell'anagrafica a lista e aprirne il dettaglio;
  3. spostarsi nella scheda "Tracciabilità";
  4. nel campo "Opzioni tracciabilità", selezionare la voce "Uso numeri di serie" dal menù a tendina;
  5. per i semilavorati e i prodotti finiti, configurare i parametri specifici:
    • "Forza numeri di serie per seguire le fasi": se abilitato, il seriale deve seguire obbligatoriamente l'ordine delle fasi dell'ordine di produzione (es. fase 10, poi 20);
    • "Crea numeri di serie nell'ordine": permette la creazione manuale o in batch dei seriali direttamente all'interno dell'ordine di produzione;
  6. premere sul pulsante "Salva" per confermare la configurazione.
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Gestione negli Ordini di produzione

Una volta configurato l'articolo, i seriali devono essere generati all'interno del documento di produzione per poter essere lavorati. Per procedere, attenersi ai passaggi descritti nell'elenco seguente:

  1. accedere all'ordine di produzione tramite il percorso [Bravo Mes > Bravo Operations > Pianificazione > Ordini di produzione];
  2. aprire il dettaglio dell'ordine e spostarsi nella scheda "Numeri di serie";
  3. utilizzare il pulsante "Nuovo" per generare i seriali:
    • è possibile creare un singolo seriale alla volta;
    • è possibile effettuare una creazione in batch per generare più numeri consecutivi contemporaneamente;
  4. verificare i dati proposti, come il "Codice", l'eventuale "Codice esterno" e lo "Stato" (inizialmente impostato su "Da produrre");
  5. premere sul pulsante "Aggiorna"; il sistema segnalerà se la quantità di seriali generati è inferiore alla quantità totale dell'ordine, permettendo comunque il salvataggio parziale.
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Consuntivazione su Bravo Kiosk

La rilevazione dei seriali in officina avviene tramite l'interfaccia di Bravo Kiosk, seguendo il flusso di inizio e fine lavorazione.

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Inizio lavorazione (Impegno)

Se è attivo il flag per seguire le fasi della distinta base, l'Operatore deve "impegnare" il seriale all'avvio dell'attività:

  1. selezionare l'attività o leggere il barcode della fase su Bravo Kiosk;
  2. il sistema richiederà l'impegno del numero di serie; premere sul pulsante per aggiungere i seriali;
  3. selezionare i seriali dalla lista proposta o scansionare il relativo barcode;
  4. avviare la lavorazione; da questo momento i seriali risultano vincolati all'operatore e alla fase specifica, impedendo ad altri di lavorarli contemporaneamente.
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Fine lavorazione (Versamento)

Al termine dell'attività, occorre dichiarare la quantità prodotta associandola ai seriali impegnati:

  1. selezionare la causale di fine lavorazione;
  2. premere sul campo della quantità per aprire la maschera di dettaglio dei seriali;
  3. assegnare ogni seriale a una tipologia di versamento:
    • "Prodotti finiti": per i pezzi conformi;
    • "Seconde Scelte" e\o "Scarti": se il pezzo è scartato o di seconda scelta; una volta dichiarato come tale, il seriale non potrà più essere utilizzato in fasi successive;
  4. se l'articolo prevede l'uso di componenti a loro volta gestiti a seriale, il sistema richiederà di effettuare il "match" (collegamento) tra il seriale prodotto e il seriale del materiale prelevato;
  5. premere sul pulsante "Salva" per registrare il consuntivo.
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Approfondimenti

  • Barcode: il codice a barre dei seriali in Bravo è composto dalla lettera "G" seguita dal codice progressivo;
  • Tracciabilità: è possibile analizzare la composizione di un seriale tramite la funzione di analisi tracciabilità, che mostra l'albero dei materiali e dei seriali figli utilizzati;
  • Rettifiche: in caso di errori, è possibile rettificare i versamenti dei seriali direttamente dal backoffice analizzando i dettagli della sessione o della rilevazione.
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